Análise em profundidade: aplicação de câmeras térmicas no diagnóstico de falha de forno rotativo em usinas de ferro e aço

Em uma usina de ferro e aço, o forno rotativo é um dispositivo importante para calcinar paletes no processo de fabricação de ferro. O corpo do forno rotativo é a parte que é aquecida. O revestimento interno do forno rotativo é refratário e uma placa de aço está na superfície. Durante a operação normal, a temperatura interna é superior a 1200 ° C e a temperatura da zona de queima é de 1300 a 1400 ° C. A medição de temperatura ininterrupta e a análise de tendência de temperatura da casca interna e externa do forno rotativo usando câmeras térmicas são particularmente importantes.


In-Depth Analysis Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


Eu.Pontos de dor na indústria

A parede interna próxima à cabeça do forno rotativo tem a temperatura mais alta no forno rotativo. Com o tempo crescente das operações do forno rotativo, o revestimento interno ficará mais fino e até cairá devido à alta temperatura constante e ao atrito dos clínquer. Consequentemente, a temperatura da parede do tubo muda drasticamente, e a temperatura no forno rotativo torna-se distribuída de forma desigual, dificultando operações estáveis e confiáveis de fornos rotativos. Uma temperatura excessivamente alta causará calcinação excessiva e uma temperatura baixa causará calcinação insuficiente. Portanto, uma temperatura muito alta ou baixa não produzirá resultados de calcinação ideais. A inspeção manual tradicional dificilmente pode descobrir áreas excepcionais e não pode permitir um controle de segurança eficaz para fornos rotativos.


II.Principais aplicações de câmeras térmicas em fornos rotativos

Monitoramento de temperatura da parede externa do forno rotativo

O forno rotativo é grande e continua girando, causando dificuldades na inspeção manual. Além disso, a medição de temperatura de ponto único causará omissão de detecção e as falhas não podem ser eliminadas prontamente. As câmeras térmicas permitem o monitoramento da temperatura para todos os climas, a análise da tendência da temperatura e o aviso de alarme para a parede externa do forno rotativo, para substituir a inspeção manual. As câmeras térmicas efetivamente transmitem imagens e dados de temperatura para a sala de controle em tempo real, para evitar, manusear e disparar alarmes para problemas.


Depth Analysis Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants

Analysis Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


A cabeça do forno rotativo pulveriza combustível no forno. O gás de exaustão gerado pela combustão vai para o material e, em seguida, é retirado da cabeça de descarga do forno rotativo. A temperatura diminui gradualmente da cabeça do forno rotativo para a cabeça de descarga do forno rotativo. A temperatura na posição de têmpera da cabeça do forno rotativo pode chegar a 1400 ° C, mas a temperatura na cabeça de descarga do forno rotativo é de apenas 500 a 800 ° C. As câmeras térmicas podem monitorar o status da operação e os campos de temperatura da combustão no forno rotativo em tempo real, para exibição visual em tempo real das consultas de temperatura e temperatura histórica.


III.Vantagens únicas de câmeras térmicas em detecção de forno rotativo

1.As ferramentas profissionais de medição de temperatura ajudam a selecionar livremente as áreas monitoradas e a obter automaticamente o ponto de temperatura mais alto para inspeção regular. A comparação de imagens térmicas ajuda a descobrir os danos no revestimento do forno e notifica a equipe ou os dispositivos de automação de links para controle.

2.As configurações de limite de temperatura, duração e intervalo de amostragem estão disponíveis para obter a coleta de dados. Câmeras térmicas são usadas para medir o campo de temperatura da parede externa. Então, a análise é conduzida para o rel linearO navio entre a temperatura da parede externa e a corrosão no refratário do revestimento interno, e a relação obtida serve como referência para fazer planos de manutenção.

3.As câmeras térmicas apresentam operações flexíveis e convenientes. Construções preliminares, como instalação de plataforma fixa e layout de cabo, não são mais necessárias, e o custo de manutenção do dispositivo é relativamente baixo.

4.O pacote de desenvolvimento secundário SDK é fornecido para o desenvolvimento secundário dos usuários.


IV.Modelos recomendados

Monitoramento de temperatura da parede exterior do forno rotativo:

AT31F/AT61F Câmera térmica


Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


  • Ajustável-20 °C ~ + 150 °C e 0 °C ~ + 550 °C níveis de medição

  • ± 2 °C ou ± 2% de precisão de medição

A saída de alarme de E/S é suportada e os sinais de nível externo podem disparar a saída de alarme

Os protocolos GB28181 e ONVIF são suportados

PTZ pode ser controlado através da interface RS485

Implementar o monitoramento on-line em tempo real de vários dispositivos e coleta de dados quando equipado com software de PC profissional

Fornecer SDKs baseados em Windows e Linux, apoiando o desenvolvimento secundário pelos usuários

AT31/AT61 Câmera térmica


Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


Ajustável-20 °C ~ + 150 °C e 0 °C ~ + 550 °C níveis de medição

± 2 °C ou ± 2% de precisão de medição

As lentes múltiplas estão disponíveis para escolher e a focalização elétrica é suportada

Fonte de alimentação PoE e fácil roteamento de fio;

Os protocolos GB28181 e ONVIF são suportados

PTZ pode ser controlado através da interface RS485

Implementar o monitoramento on-line em tempo real de vários dispositivos e coleta de dados quando equipado com software de PC profissional

Fornecer SDKs baseados em Windows e Linux, apoiando o desenvolvimento secundário pelos usuários

Monitoração da temperatura no forno:

AT31U Câmera térmica




In Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


  • Faixa de medição ultra-ampla de 0 °C a 1500 °C

  • ± 2 °C ou ± 2% de precisão de medição

  • Frequência alta do quadro 50Hz

  • Múltiplas ferramentas de medição fixadas em qualquer ponto; captura de alta/baixa temperatura em tela cheia; medição de temperatura no ponto central; ferramenta de análise de linha/área; seleção manual de faixa de temperatura

  • Apoiar o desenvolvimento secundário baseado em SDK em Linux e Windows para facilitar o desenvolvimento integrado de clientes

  • Suportando vários protocolos, como Onvif/GB 28181/ Modbus TCP para acessar a indústria ou o sistema IoT (suportando informações de temperatura da área de transmissão)


V.Software do sistema

Com o IRT-VMS InfiRay medição de temperatura térmica industrial e moSistema de nitoring, vários dispositivos podem ser conectados em rede para conectar a plataforma de software para exibição de imagens. Um máximo de 64 imagens em tempo real podem ser exibidas para visualização de vídeo, e seleção de paleta, configuração de ferramenta de medição de temperatura e configuração de alarme são suportados. A curva de dados de temperatura e o relatório são gerados automaticamente para monitorar efetivamente todo o processo no forno rotativo.


Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants

Of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


VI.Como posso produzir uma imagem térmica de qualidade Premium?

Consulte as seguintes sugestões para usar uma câmera térmica para produzir uma imagem térmica de alta qualidade do forno rotativo:

Selecione câmeras térmicas com alta sensibilidade térmica para cenários com uma pequena diferença de temperatura regional no forno rotativo;

Selecione produtos ou níveis de faixas de medição adequadas de acordo com a temperatura e os cenários das paredes internas e externas do forno rotativo;

A temperatura é alta no ambiente operacional dos dispositivos no rotativo, e conchas à prova de explosão são necessárias para proteger a lente. A jaqueta de água pode ser instalada ou parte da temperatura no rotativo pode ser exportada;

Use a medição automática primeiro e, em seguida, ative a função de alongamento da largura da temperatura. Defina manualmente a largura da temperatura para o mínimo e inclua a faixa de temperatura medida anteriormente para enriquecer os detalhes da imagem.