Por que a imagem térmica aumenta a P & D de LED e o controle de qualidade

A dissipação de calor eficaz é crucial para maximizar a vida útil dos LEDs, tornando o gerenciamento térmico um fator chave em aplicações e desenvolvimento de LED. Neste artigo, exploramos as vantagens significativas da utilização de imagens térmicas infravermelhas em pesquisa de produtos LED e monitoramento de gerenciamento de qualidade.

Eu. Vantagens únicas da imagem térmica infravermelha no desenvolvimento de LED e gerenciamento de qualidade

1. medição de temperatura sem contato:

· Captura automática dos pontos mais quentes em toda a tela ou em uma área específica.

· Identificação intuitiva e localização precisa de pontos problemáticos.

· Detecção confiável e precisa de origens de falhas.

2. coleta e análise automática de dados:

· Os dados de temperatura alvo são coletados automaticamente e apresentados em curvas.

· Facilita a análise visual das tendências de desenvolvimento de temperatura.

3. Alarme Funcionalidade:

· Defina limites de alarme para acionar alertas quando as temperaturas atingirem intervalos especificados.

· Permite ação imediata para lidar com produtos problemáticos.

4. suporte para o desenvolvimento secundário:

· Fornece pacotes de desenvolvimento SDK para automação e integração de dispositivos.

II. Principais aplicações de imagens térmicas infravermelhas no desenvolvimento de produtos LED e gerenciamento de qualidade

1. Pesquisa e Desenvolvimento:

(A) Detecção de temperatura do circuito do driver do módulo de LED:-Identificação de anomalias de temperatura em circuitos para projeto de circuito eficiente.

(B) Detecção de temperatura do chip semicondutor de fonte de luz LED:-Analisando a distribuição de calor do chip semicondutor durante a operação para melhorar a vida útil do produto.

(C) Teste de atenuação de luz Detecção de temperatura:-Temperatura correlacionada com atenuação de luz para resolver problemas de qualidade do produto.

2. Gestão da qualidade:

(A) Iluminação de semicondutores: Verificação de uniformidade para lâmpadas sopradas:-Melhorando os processos de sopro de vidro por meio de imagens térmicas infravermelhas para maior rendimento do produto.

(B) Detecção de temperatura de pré-encapsulamento de chip LED:-Detectando anomalias de temperatura antes do encapsulamento para reduzir o desperdício.

III. Estrelas de imagem térmica recomendadas:

1.AT31F/61FImageador térmico de medição de temperatura on-line de foco fixo:

· Várias lentes de distância focal para diferentes necessidades de detecção.

· Saída de alarme I/O para ligação do dispositivo de alarme externo.

· Interfaces backend ricas para fácil integração em sistemas de monitoramento.

2.AT31/61Imageador térmico de medição de temperatura on-line com foco motorizado:

· Autofoco para aplicação conveniente no local.

· Potência sobre Ethernet (POE) para layout de cabo simplificado.

· Funções de software abrangentes para conexão de dispositivo de alarme externo.

3.M300/600Handheld Medição de Temperatura Imageador Térmico:

· Suporte de foco manual para discernir alvos pequenos.

· Fusão de luz dupla para observação melhorada em ambientes complexos.

· Alarmes inteligentes de alta e baixa temperatura para resolução de falhas oportuna.

· Transmissão WIFI para compartilhamento de dados de temperatura em tempo real.

IV. O Centro de Controle: Sistema de Software:

Recomendar emparelhamento com InfiRay software de análise de temperatura profissional.

1. exibição de temperatura em tempo real.

2. área de medição de temperatura com faixas de alarme personalizável.

3. dat históricoUma consulta e análise de imagem para pesquisas futuras.

4. alarmes de alta e baixa temperatura com várias opções de alerta.

V. Dicas para capturar fotos térmicas infravermelhas de alta qualidade:

1. escolha um gerador de imagens térmicas infravermelhas de alta sensibilidade térmica para cenários com pequenas diferenças de temperatura.

2. Selecione o produto ou modo de imagem térmica infravermelho apropriado com base em diferentes cenas e temperaturas.

3. use o modo automático para medir faixas de temperatura, em seguida, definir manualmente os parâmetros horizontais e span para resultados ideais.