Caso de aplicação | Solução de monitoramento de imagens térmicas infravermelhas para fogões de explosão a quente em usinas de ferro e aço

O fogão a quente é um dispositivo importante para a fundição e produção de fogões em moinhos de ferro. A corrosão por estresse deve ocorrer na carcaça do fogão, no arco e nas conexões do duto do fogão a quente. O monitoramento online pode ser implementado para a temperatura da tubulação do fogão a quente usando dispositivos de imagem térmica. Isso não está relacionado apenas à segurança e à capacidade de alerta precoce dos riscos para o processo de fabricação de ferro em fogões, mas também à segurança da vida dos ferreiros.


Application Case | Infrared Thermal Imaging Monitoring Solution for Hot-Blast Stoves in Iron and Steel Plants


Fundo de aplicação


Geralmente, um fogão é equipado com 3 a 4 fogões quentes. Um fogão a quente é para fornecimento de ar e os outros dois ou três são para aquecimento. Os fogões a quente se revezam para fornecer ar e aquecimento. O objetivo dos fogões a quente é fornecer ar quente ao fogão. O tubo de ar frio e o tubo de ar quente são conectados ao fogão de explosão quente. Um soprador de ar sopra ar enorme no fogão de explosão quente, e o gás gerado no processo de fabricação de ferro no fogão é transportado para o fogão quente para queima. O ar aquecido é então soprado no fogão através do tubo de ar quente. A temperatura no fogão pode chegar a 1350 °C. No entanto, devido aos tijolos de fogo, a parede da tubulação está dentro de 200 ° C.


O tubo de ar quente conecta o fogão e o fogão de explosão quente, e, portanto, os materiais refratários internos do tubo de ar quente podem ser amolecidos e ter uma resistência reduzida devido à erosão de ar quente de alta temperatura de longa duração. A tubulação fica mais fina e cai, e rupturas de tubulação e saída de ar de alta temperatura podem até ocorrer, causando ameaças à segurança de vida do pessoal de trabalho.


Application Background


Problemas de soluções tradicionais de monitoramento de temperatura para oleodutos de fogão a quente

Em soluções tradicionais de monitoramento de temperatura para dutos de fogão a quente, vários sensores de termopar são instalados na superfície externa dos dutos de fogão a quente, e os sensores medem a temperatura em um ponto específico da tubulação tocando a tubulação. Em tais soluções, o termopar é usado para monitoramento e está sujeito a danos, e é difícil substituir os termopares, causando grande desperdício de custos de fabricação e recursos de mão de obra.


Demandas do cliente


1. faixa de medição de temperatura de-20 °C a 550 °C; alta precisão de medição de ± 2 °C

2. alta resolução de 640 × 512

3. Três fogões são instalados e cada fogão está equipado com quatro fogões a quente. Para cada fogão, são necessárias 3 câmeras térmicas para cobrir toda a conexão entre a saída de ar quente e o tubo principal para o ar quente, para obter monitoramento on-line e em tempo real da temperatura na área-chave de toda a superfície da tubulação.

4. o foco elétrico deve ser suportado.

5. O controle RS485 PTZ deve ser suportado, com funções de configuração de predefinições, predefinições de chamadas e patrulha.

6. caixas à prova de chamas são necessários devido ao ambiente hostil.

7. ligação de alarme deve ser suportado. Quando a temperatura na área monitorada pela câmera térmica excede 200 ° C, as informações do alarme são enviadas ao sistema central de diagnóstico de saúde para lembrar a equipe da verificação no local.


Infrared Thermal Imaging Monitoring Solution for Hot-Blast Stoves in Iron and Steel Plants


Thermal Camera


A InfiRay considera totalmente a necessidade do cliente e a situação real no local e implanta duas câmeras térmicas nos dois lados do tubo de ar quente. As câmeras térmicas suportam o controle PTZ. Com o PTZ, você pode implementar funções como predefiniçõesE patrulha, para monitorar a temperatura das áreas-chave. Com o software de rede do sistema de IRS-VMS InfiRay, visualização de vídeo, configurações de alarme e dados de curva de medição de temperatura e geração de relatórios podem ser realizados. Além disso, funções como visualização de prompt de ligação de alarme, captura de imagem e gravação de vídeo podem ser implementadas para satisfazer as necessidades dos clientes.


Hot Blast Stoves In Iron And Steel Plants


Infrared Thermal Imaging Monitoring Solution


Application Case | Infrared Thermal Imaging Monitoring Solution for Hot-Blast Stoves in Iron and Steel Plants


Recomendação do dispositivo



Temperature Monitoring for Hot-Blast Stove Pipes


Vantagens da solução de monitoramento de imagens térmicas InfiRay


Medição de temperatura on-line sem contato em tempo real

A solução não afeta os objetos a serem medidos e mede todos os pontos de temperatura da imagem. O ponto mais quente em toda a tela ou a área é capturado automaticamente para que os usuários vejam diretamente o problema e localizem problemas de forma eficiente sem omissão.


Ampla faixa de medição

-20 °C a 550 °C; 0 °C a 1500 °C (opcional)


Limiar de alarme auto-definido

Quando a temperatura excede o limite de alarme configurado, a visualização do prompt de ligação, a captura de imagem e a gravação de vídeo podem ser iniciadas.


Geração da curva de temperatura

A curva de dados de temperatura pode ser usada para analisar a tendência de temperatura do gasoduto de explosão quente e determinar se os materiais refratários caem de acordo.


Processo inteiro de gravação e armazenamento de vídeo

Vídeos de imagens infravermelhas de todo o processo em cada conjunto de fogões e fogões quentes podem ser gravados e armazenados em gravadores de vídeo do disco rígido ou servidores locais. O software de rede IRT-VMS pode ser usado para gerenciamento e configuração unificados para todos os dispositivos acessados.


Como líder na fabricação de chips infravermelhos não resfriados, a InfiRay aproveitará sua tecnologia de ponta e recursos de produção em massa para apresentar sua série de câmeras infravermelhas com um tamanho menor, menor consumo de energia e maior desempenho, e menor custo, bem como soluções profissionais de imagem térmica infravermelha, Assim, em geral, aumentando a aplicação da tecnologia de imagem térmica infravermelha em mais áreas e capacitando várias indústrias. Se você tiver alguma necessidade, ligue para 400-988-3088.