Aplicação de câmeras térmicas em testes não destrutivos (NDT) de materiais

Várias tecnologias de testes não destrutivos (NDT) estão se tornando maduras com o progresso científico e tecnológico, e o NDT serve como um meio necessário para garantir a qualidade do produto e fabricação segura. Com detecção rápida, operação sem contato, teste sem acoplamento, teste rápido e em tempo real, grande área de medição e medição remota, a tecnologia NDT de imagem térmica está se desenvolvendo rapidamente. À medida que a tecnologia de processamento de sinal digital do computador progride, o NDT térmico é cada vez mais importante no campo NDT, e a câmera térmica está se tornando o dispositivo de monitoramento de rotina necessário.

Eu. Vantagens únicas das câmeras térmicas no campo NDT

1. a medição sem contato é adotada para os usuários para ler os dados de temperatura medida e monitorar diretamente o processo de detecção.

2. a refletância material é configurável para os objetos medidos em diferentes materiais, aplicável a uma ampla gama de materiais com uma alta precisão.

3. com o resultado de medição apresentado mais claramente e diretamente, os usuários podem ver diretamente a imagem infravermelha, e a imagem infravermelha pode ser usada para análise secundária e processamento.

4. integração externa pode ser implementada. O dispositivo suporta o desenvolvimento externo baseado em SDK para analisar diretamente os defeitos e causas defeituosas, alcançando a meta de investimento do cliente em dispositivos de imagem térmica.

II. Principais aplicações de câmeras térmicas em NDT de materiais

O princípio de funcionamento do NDT térmico é o seguinte: o dispositivo NDT térmico verifica e registra ou observa a radiação térmica do espécime da peça de trabalho. A temperatura é diferente na superfície devido à diferença nas características térmicas entre o defeito e o material normal e, portanto, a distribuição da temperatura da superfície revela o defeito da peça de trabalho.

O processo de detecção está intimamente relacionado ao processo de radiação térmica. Quando a superfície da peça de trabalho é aquecida, o fluxo térmico é injetado e depois se espalha na peça de trabalho. Se houver um defeito dentro da peça de trabalho, o fluxo de calor será interrompido. Após um período de tempo, o calor é acumulado no defeito, causando uma mudança de gradiente de temperatura na superfície da peça de trabalho, que é uma anormalidade de temperatura. Então, se uma câmera térmica for usada para escanear a distribuição de temperatura da superfície da peça de trabalho, pode-se determinar que há um defeito na peça de trabalho ou dentro dela quando um ponto de temperatura anormal é detectado.

Existem duas categorias de tecnologias NDT térmicas: teste passivo e teste ativo.

Teste ativo: Durante ou durante um período de espera após o aquecimento manual na peça de trabalho, a distribuição de temperatura da superfície da peça de trabalho é digitalizada e então registrada.

Teste passivo: se há defeitos é determinado durante a troca de calor entre a peça de trabalho e seu ambiente causado por sua diferença de temperatura. O teste passivo é usado principalmente em testes para dispositivos em execução, peças de trabalho ou componentes eletrônicos operacionais.

III. Modelos recomendados

Câmera térmica de medição de temperatura on-line com foco elétrico AT61

Visualize a temperatura, para ver e analisar

Suporte de foco automático: diferencie alvos minúsculos de defeitos

Algoritmo de compensação de temperatura inteligente: id com precisãoEntificar a causa raiz dos defeitos

Fornecer SDK: apoiar o desenvolvimento secundário

AT1280 Câmera térmica de medição de temperatura on-line com foco elétrico

Visualize a temperatura, para ver e analisar

1,3 megapixel: imagens perfeitamente térmicas para visualizar a temperatura

Medição de tela cheia de 1280 × 1024: detalhes de temperatura mais ricos

Monitoramento de temperatura em tempo real e pré-aviso de anormalidade: fácil compartilhamento de resultados de análise e alarme

Câmera térmica Handheld M600

Verifique claramente, resolva rapidamente

Alta resolução e alta taxa de quadros: alta precisão e ampla gama

Plug e analisar: suporte full-frame transmissão em tempo real e análise de informações de temperatura

Suporte full-frame alarme de alta/baixa temperatura: Timed fotografing

IV. Software do sistema

Recomenda-se usar com InfiRay®Sistema profissional de medição e monitoramento de temperatura

1. transmissão em tempo real de dados de temperatura de status no local e dados de imagem é suportado, implementando testes de material rápido e eficiente.

2. Os dados de temperatura do ponto, linha e área são exibidos, e o sistema pode exibir a temperatura anormal sem afetar o objeto medido, para que os usuários possam observar diretamente o problema e localizar com precisão o problema. Os defeitos superficiais do material são claramente revelados.

3. os dados de imagem com temperatura podem ser armazenados no back-end para análise secundária, tornando a aplicação mais flexível e reduzindo o custo de uso.

4. gera automaticamente curvas de dados de temperatura e relatórios de temperatura para o monitoramento eficaz das mudanças na temperatura do material medido.

V. Como posso produzir uma excelente imagem térmica?

Consulte as seguintes sugestões para usar uma câmera térmica para produzir uma excelente imagem térmica:

1. defina a refletância correta com base no material para garantir a precisão da medição.

2. escolha câmeras térmicas com alta sensibilidade térmica para cenários com uma pequena diferença de temperatura regional.

3. Selecione câmeras térmicas ou níveis de faixas de medição adequadas para diferentes cenários e temperatura.

4. use a medição automática primeiro e, em seguida, ative a função de alongamento da largura da temperatura. Defina manualmente a largura da temperatura para o mínimo e inclua a faixa de temperatura medida anteriormente para enriquecer os detalhes da imagem.